weldio harneisio gwifren traddodiadol
Mae'r prosesau weldio harneisio gwifren traddodiadol yn cynnwys yn bennaf: weldio ymasiad, weldio ffibr, a weldio pwysedd.
1) Mae weldio ymasiad yn ddull lle mae'r rhyngwyneb pibell waith yn cael ei wresogi i gyflwr molten yn ystod y broses weldio, a'r weldio yn cael ei gwblhau heb bwysau. Yn ystod weldio ymasiad, mae'r ffynhonnell wres yn cynhesu'n gyflym ac yn toddi rhyngwyneb y ddau weithfa i'w weldio i ffurfio pwll molten. Mae'r pwll molten yn symud ymlaen gyda'r ffynhonnell wres, ac ar ôl oeri, ffurfir weld parhaus i gysylltu'r ddau weithfa yn un. Oherwydd ar ôl weldio ymasiad, mae'r cyffyrdd harneisio gwifren yn cael eu cyfuno mewn siâp bys ymasiad i ffurfio bwm weldio, ac mae'r ymwrthedd yn fawr, sy'n lleihau bywyd gwasanaeth y harneisiau gwifren yn fawr. Ac yn y broses weldio ymasiad, os yw'r awyrgylch mewn cysylltiad uniongyrchol â'r pwll molten tymheredd uchel, bydd yr ocsigen yn yr atmosffer yn ocsideiddio metelau ac elfennau aloi amrywiol. Nitrogen, vapor dŵr, ac ati yn yr atmosffer, ewch i mewn i'r pwll molten, a hefyd ffurfio diffygion fel porau, cynhwysiadau slag, a chraciau yn y weld yn ystod y broses oeri ddilynol, gan ddirywio ansawdd a pherfformiad y weld.
2) Brazing yw defnyddio deunydd metel gyda phwynt toddi is na'r bibell waith fel y sodro, cynhesu'r bibell waith a'r sodro i dymheredd sy'n uwch na phwynt toddi'r sodro ac yn is na phwynt toddi'r bibell waith, defnyddio'r sodro hylif i wlychu'r bibell waith, llenwi'r bwlch rhyngwyneb a chysylltu â'r gwaith. Mae'r gwaith yn gwireddu'r gwasgariad cydfuddiannol rhwng atomau, gan wireddu'r dull weldio.
Gelwir y môr a ffurfiwyd yn ystod weldio i gysylltu dau gorff cysylltiedig yn weldiad. Bydd y ddwy ochr i'r weldio yn destun gwres weldio yn ystod weldio, a bydd y strwythur a'r eiddo yn newid. Gelwir yr ardal hon yn barth yr effeithir arno gan wres. Yn ystod weldio, oherwydd y gwahaniaeth mewn deunyddiau gwaith, deunyddiau weldio, cerrynt weldio, ac ati, gall gorboethi, embrittlement, caledu neu feddalu ddigwydd yn y weldio a'r parth sy'n cael ei effeithio gan wres ar ôl weldio, sydd hefyd yn lleihau perfformiad y weldiad ac yn dirywio'r weldiad. Mae hyn yn gofyn am addasu amodau weldio. Gall cynhesu wrth ryngwyneb y weldio cyn weldio, cadw gwres yn ystod weldio a thriniaeth wres ôl-weldio wella ansawdd weldio'r weldiad.
3) Mae weldio pwysau i wneud dau bibell waith yn cyflawni bondio atomig mewn cyflwr solet o dan bwysau, a elwir hefyd yn weldio cyflwr solet. Y broses weldio pwysedd a ddefnyddir yn gyffredin yw weldio casgnwr ymwrthedd. Pan fydd y presennol yn mynd drwy ben cysylltu'r ddau weithdy, mae tymheredd y lle yn codi oherwydd yr ymwrthedd mawr. Pan gaiff ei gynhesu i gyflwr plastig, daw'r cysylltiad yn un o dan y weithred o bwysau echel.
Nodwedd gyffredin o wahanol ddulliau weldio pwysau yw cymhwyso pwysau heb ddeunydd llenwi yn ystod y broses weldio. Nid oes gan y rhan fwyaf o ddulliau weldio pwysau, megis weldio gwasgaredig, weldio amledd uchel, weldio pwysedd oer, ac ati, broses ymdoddi, felly nid oes unrhyw losgi elfennau aloi buddiol fel weldio ymasiad, a'r broblem o elfennau niweidiol yn ymwthio i'r weldiad, a thrwy hynny symleiddio'r broses weldio. Gwell amodau diogelwch a hylendid weldio. Ar yr un pryd, oherwydd bod tymheredd y gwres yn is na'r weldio ymasiad a bod yr amser gwresogi yn fyrrach, mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn fach. Yn aml, gellir weldio llawer o ddeunyddiau sy'n anodd eu weld drwy weldio ymasiad yn uniadau o ansawdd uchel gyda'r un cryfder â'r metel sylfaenol drwy weldio pwysedd.
I grynhoi, mae'n anochel y bydd weldio pwysedd yn disodli weldio ymasiad a weldio ffibr fel y broses brif ffrwd o weldio harneisio gwifren.