Cyflwyniad proses weldio pwysau harnais gwifren

Mae'r dull weldio yn ddull weldio lle mae'r rhannau weldio wedi'u cysylltu'n agos a'u cadw o dan dymheredd a phwysau penodol am gyfnod o amser, fel bod yr atomau rhwng yr arwynebau cyswllt yn gwasgaru ei gilydd i ffurfio cysylltiad. Y prif ffactorau sy'n effeithio ar y broses weldio tryledu ac ansawdd y cymalau yw tymheredd, pwysau, amser tryledu a garwedd arwyneb. Po uchaf yw'r tymheredd weldio, y cyflymaf yw'r trylediad atomig. Mae'r tymheredd weldio yn gyffredinol {{0}}.5 i 0.8 gwaith pwynt toddi y deunydd. Yn dibynnu ar y math o ddeunydd a'r gofynion ar gyfer ansawdd y cyd, gellir cynnal weldio trylediad o dan wactod, nwy amddiffynnol neu doddydd, ymhlith y weldio tryledu gwactod yw'r un a ddefnyddir fwyaf. Er mwyn cyflymu'r broses weldio, lleihau'r gofynion ar gyfer garwder yr arwyneb weldio neu atal strwythurau niweidiol yn y cyd, mae deunydd rhyng-haen canolradd â chyfansoddiad penodol yn aml yn cael ei ychwanegu rhwng yr arwynebau weldio, ac mae ei drwch tua 0.01 mm . Mae'r pwysau weldio trylediad yn fach, nid yw'r darn gwaith yn cynhyrchu dadffurfiad plastig macrosgopig, ac mae'n addas ar gyfer rhannau manwl na fydd yn cael eu prosesu ar ôl weldio. Gellir cyfuno weldio tryledu â phrosesau prosesu thermol eraill i ffurfio proses gyfunol, megis weldio trylediad colli gwres, sinterio powdr-weldio trylediad, a weldio trylediad ffurfio uwchblastig. Gall y prosesau cyfunol hyn nid yn unig wella cynhyrchiant yn fawr, ond hefyd ddatrys problemau na ellir eu datrys gan un broses. Er enghraifft, mae gwahanol gydrannau aloi titaniwm ar awyrennau uwchsonig wedi'u gwneud o weldio tryledu sy'n ffurfio superplastig. Gall perfformiad weldio tryledu ar y cyd fod yr un fath â pherfformiad y metel sylfaen. Mae'n arbennig o addas ar gyfer weldio deunyddiau metel annhebyg, deunyddiau anfetelaidd fel graffit a serameg, a chryfhau gwasgariad. aloion tymheredd uchel, cyfansoddion matrics metel a deunyddiau sintered mandyllog. Mae weldio tryledu wedi'i ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu elfennau tanwydd adweithydd, paneli strwythurol diliau, tiwbiau cyflymu electrostatig, llafnau amrywiol, impelwyr, marw, tiwbiau hidlo a chydrannau electronig.

Weldio tryledu yw cysylltu ag arwynebau weldio y sylweddau sydd i'w weldio â'i gilydd o dan dymheredd a phwysau penodol, ac ehangu cyswllt corfforol yr arwynebau i'w weldio trwy ddadffurfiad plastig microsgopig neu trwy gynhyrchu ychydig bach o gyfnod hylif. ar yr wyneb weldio, fel bod y pellter rhyngddynt yn (15). ) o fewn 10-8cm (yn y modd hwn, gall yr atyniad rhwng atomau ffurfio bond metel), ac yna ar ôl cyfnod hir o amser, mae'r atomau'n parhau i wasgaru a threiddio i'w gilydd i gyflawni dull weldio o fondio metelegol.

Yn amlwg, ar gyfer weldio harneisiau gwifren cyffredin, mae cost weldio tryledu yn rhy uchel.

-weldio amledd uchel (weldio amledd uchel)

Mae -weldio amledd uchel yn defnyddio gwres gwrthiant solet fel egni. Yn ystod y weldio, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir yn y workpiece gan y cerrynt amledd uchel yn cynhesu haen wyneb yr ardal weldio workpiece i gyflwr plastig tawdd neu agos, ac yna'n defnyddio (neu ddim yn berthnasol) grym cynhyrfu i gyflawni bondio metel. Felly mae'n ddull weldio ymwrthedd cyfnod solet. Gellir rhannu weldio amledd uchel-cyswllt uchel-weldio amledd uchel a anwytho uchel-weldio amledd uchel yn ôl y ffordd y mae cerrynt amledd uchel yn cynhyrchu gwres yn y gweithle. Mewn-weldio amledd uchel-cyswllt, cyflwynir cerrynt amledd uchel i'r darn gwaith drwy gyswllt mecanyddol â'r darn gwaith. Yn ystod anwythiad-weldio amledd uchel, mae'r cerrynt amledd uchel yn cynhyrchu cerrynt anwythol yn y gweithle trwy weithred gyplu'r coil anwytho y tu allan i'r gweithfan. Mae weldio amledd uchel yn ddull weldio hynod arbenigol, a dylid gosod offer arbennig yn unol â'r cynnyrch. Cynhyrchiant uchel, cyflymder weldio hyd at 30m / min. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio gwythiennau hydredol neu wythiennau troellog wrth weithgynhyrchu pibellau.

Yn amlwg, nid yw weldio amledd uchel yn addas ar gyfer harneisiau gwifrau bach.

weldio pwysau oer

Weldio pwysau oer, mae Saesneg yn weldio pwysau oer

Pan gaiff ei wasgu a'i ddadffurfio, mae'r ffilm ocsid ar wyneb cyswllt y darn gwaith yn cael ei ddinistrio a'i allwthio, a all buro'r cymal wedi'i weldio. Mae'r pwysau cymhwysol yn gyffredinol yn uwch na chryfder cynnyrch y deunydd i gynhyrchu anffurfiad 60-90 y cant. Gall y dull pwysau fod yn allwthio araf, yn dreigl neu'n rym effaith, neu gellir ei wasgu sawl gwaith i gyflawni'r anffurfiad gofynnol.

Gan nad oes angen unrhyw wres a dim llenwad ar weldio oer, mae'r offer yn syml; mae prif baramedrau proses weldio wedi'u pennu gan faint y llwydni, felly mae'n hawdd gweithredu ac awtomeiddio, mae'r ansawdd weldio yn sefydlog, mae'r cynhyrchiant yn uchel, ac mae'r gost yn isel; dim fflwcs, ni fydd y cyd yn achosi cyrydiad. ; Nid yw tymheredd y cymal yn cynyddu yn ystod weldio, ac mae cyflwr crisialog y deunydd yn parhau heb ei newid, sy'n arbennig o addas ar gyfer weldio metelau annhebyg a rhai deunyddiau metel a chynhyrchion na ellir eu cyflawni trwy weldio thermol. Mae weldio oer yn y wasg wedi dod yn un o'r dulliau weldio pwysicaf a mwyaf cyfyngedig yn y diwydiant trydanol, y diwydiant cynnyrch alwminiwm a weldio gofod.

Gall arwynebau gweithio weldwyr gwasg oer a'u marw gronni malurion metel a rhaid eu symud yn rheolaidd. Gellir defnyddio aer cywasgedig, os yw ar gael, i chwythu malurion i ffwrdd. I gael gwared ar y malurion yn gyfan gwbl, tynnwch y mowld allan o'r weldiwr, dadosodwch bedwar modiwl y mowld, a defnyddiwch chwyddwydr i archwilio pob modiwl yn ofalus i sicrhau bod yr holl olion malurion ar wyneb y modiwl yn cael eu tynnu. Rhaid bod yn ofalus wrth dynnu'r mowld, yn enwedig mae'r ffynhonnau bach yn hawdd eu colli. Nid yw wyneb y mowld yn lân, bydd y wifren yn llithro'n hawdd yn y mowld wrth wifro, a bydd y weldio yn methu. Sylwch na ddylai fod unrhyw saim ar wyneb gweithio'r mowld ar ôl ei atgyweirio.

Mae'r offer sydd ei angen ar gyfer weldio gwasgu oer yn syml, mae'r broses yn syml, ac mae'r amodau gwaith yn dda. Fodd bynnag, mae'r grym allwthio sydd ei angen ar gyfer weldio oer yn y wasg yn fawr, mae'r offer yn gymharol fawr wrth weldio darnau gwaith adran fawr, ac mae gan wyneb y darn gwaith ar ôl weldio lap byllau pwysau dwfn, sy'n cyfyngu ei ystod cais i raddau.

Felly, nid yw weldio pwysedd oer yn ddewis perffaith ar gyfer weldio harnais gwifren.